真空泵在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
醫(yī)藥生產(chǎn)廠家有4種類型或組合:散裝產(chǎn)品,、半成品,、活性成分和FDA批準醫(yī)藥產(chǎn)品,。散裝藥品和半成品通常由精細化學(xué)公司生產(chǎn),。VOLM真空泵應(yīng)用:結(jié)晶、蒸餾,、萃取,、升華,、干燥,、脫臭,、除氣、晶化/汽化,、聚合,、真空蒸發(fā)、負壓過濾,、單體回收,、吸附/脫附、物料輸送等,。
下列VOLM真空泵應(yīng)用可用來生產(chǎn)上述醫(yī)藥產(chǎn)品:
干燥 (托盤,、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn),、錐形和冷凍干燥器)
干燥是成本低,、溫度相對較低的處理程序,通過降低真空度從固體中蒸發(fā)出液體,,生物成分或活性成分不被損壞/降效/氧化,。對醫(yī)用/生物產(chǎn)品進行干燥,除去溶劑和水等,,并特別要求最終干燥部的真空度低于1torr,。干燥后,所剩部分為顆粒狀配制品,,壓成藥片,。所剩潮濕水平較低,可以使產(chǎn)品的儲存期延長,。
再生產(chǎn)/反應(yīng)堆干燥
精細化學(xué),、醫(yī)用和芳香劑工業(yè)采用反應(yīng)堆。VOLM真空裝置用來降低/控制反應(yīng)溫度,、去除反應(yīng)物,、降低成本和控制/提高產(chǎn)品質(zhì)量,并抓取產(chǎn)品,。
很多化學(xué)反應(yīng)式和應(yīng)用干燥泵技術(shù),,包括醫(yī)用半成品、中和和吸附化學(xué)反應(yīng),、碳氫化合物及其它化學(xué)產(chǎn)品解吸/裂化和化合物的合成。
蒸餾
蒸餾就是將兩種及以上具有不同溫度,、壓力,、成分和相態(tài)的層面或部分分離開來。隨著蒸餾塔趨向均衡,各部分具有不同的濃度,,可以從混合物種分離出來,。蒸餾塔提供將不同液體成分分離開來的氣壓,通過改變真空度和溫度進行分離,。
VOLM真空系統(tǒng)從系統(tǒng)中去除不凝物,、水和輕質(zhì)烴,允許原料通過蒸餾塔進行處理,,以實現(xiàn)分離,。對從蒸餾塔頂部排出的氣體進行冷凝,液體返回蒸餾塔,,進行進一部分離,,典型應(yīng)用于脂肪酸、單組份甘油鹽酸,、維他命(A,、E)、油,、脂,、石蠟、殺蟲劑和可塑劑等,。
除氣
除氣就是除去溶解/滯留在液體或產(chǎn)品中的氣體,。VOLM真空裝置可以從液體中去除氣體,提高其物理性能,,改善產(chǎn)品質(zhì)量進行進一步處理,,并避免交叉污染或腐蝕。
下面是簡單的用途清單:
對油除氣,,提高純度(碳氫油,、絕緣油、渦輪機油,、制動液和液力制動油等)
對膠,、膏和油漆除氣,去除可能硬化或降低產(chǎn)品質(zhì)量的多余氣體
在擠壓器中對聚合體除氣,,以實現(xiàn)更高的產(chǎn)品質(zhì)量或得到無泡件
為醫(yī)藥,、食物和鍋爐中的水除氣。
晶化/汽化
晶化就是對過度飽和的液體進行蒸發(fā)和冷卻,,形成晶體,。這些晶體方便用來攜帶、儲存和銷售,。對于這種應(yīng)用,,我們的VOLM真空泵是理想的選擇,,可以用來在所有壓力范圍內(nèi)控制蒸發(fā)/冷卻速度,通過降低液體沸點來降低生產(chǎn)成本,。
這些應(yīng)用包括:
濃縮:蒸餾,、排放、放射性廢物,、黑液,、糖、甜菜
恢復(fù)鍍金原料,、照相用溶液
生產(chǎn)硝酸銨和氫氧化鈉等
晶體糖,、鹽、衛(wèi)生球,、苯胺,、尿素、硫酸鈣,、碳酸鉀,、氨基酸、青霉素和抗生素
加注和/或材料轉(zhuǎn)移,,乳狀物和膏狀物體注入管路等時,,需要排出里面的空氣。這可以通過加注機上的小型液環(huán)泵或者旋轉(zhuǎn)葉輪泵來完成,。采用VOLM真空泵將液體加入箱體內(nèi),,然后通過VOLM壓縮機將其排出,這樣就實現(xiàn)了液體的轉(zhuǎn)移,。