羅茨真空泵安裝

（1）、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場所,。

（2）、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃,。

（3）、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝，其周圍應(yīng)留有充分的余地，便于日常檢查,、維護保養(yǎng)。裝拆方便,。

（4）,、接通電源后，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示,。

（5）、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物,，孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,，長度宜短，以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,，管道連接應(yīng)密封不漏,。

（6）、被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔,。

（7）,、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。

（8）,、電氣設(shè)備必須有互鎖保護裝置,，當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。

（9）,、小泵可以直接啟動,，大泵須設(shè)啟動器。

羅茨真空泵使用說明

新泵就位后先查看油位,，齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜,，電機側(cè)以油窗中心略高為宜，軸伸上油杯不應(yīng)缺油,，各部位潤滑油均采用1號真空泵油,。

1、羅茨真空泵啟動程序

（1）,、啟動前級泵,。

（2）、打開前級泵預(yù)抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門,。

（3）,、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,，關(guān)閉預(yù)抽閥門，起動羅茨真空泵,，如無預(yù)抽管路及閥門,，則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵，此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,，實現(xiàn)整個過程的自動化,。

（4）、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,，如果不是大的真空系統(tǒng),，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,，但這種保護只是對電機的保護，羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,，而產(chǎn)生過熱卡死,，應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。

2,、羅茨真空泵停車程序

（1）,、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。

（2）,、從上到下逐級停羅茨真空泵,，最后停前級泵，嚴禁搞錯停車程序,。

（3）,、前級泵停車后，立即向前級泵進氣口放氣,。

3,、羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點

（1）、運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,，在正常情況下,，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值,。

(2),、注意電動機負荷和泵的各部位溫升，在正常運轉(zhuǎn)情況下,，泵的最高溫升不得超過40℃,，最高溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,，有時因兩泵抽速配比比較大時,，可能使羅茨泵的溫升有所提高,，但泵的最高溫度不得超過100℃。

（3）,、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲,。

（4）、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載,，溫升過高,，聲音異常，振動大等情時況,，應(yīng)立即停機檢查原因,，排除故障。

羅茨真空泵維護保養(yǎng)

（1）,、每天對油位進行檢查,，油位過高，使溫度升高,，油位過低,，造成潤滑不良。每月檢查油的品質(zhì),，如果變質(zhì)須馬上更換。

（2）,、每天檢查泵的溫升,，電機負荷及溫升。

（3）,、定期檢查羅茨泵的軸承,、油封、齒輪等部件,，如有損壞應(yīng)予更換,。