羅茨真空泵安裝

（1）、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥,、通風(fēng)良好和清潔的場所,。

（2）、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃,。

（3）,、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝，其周圍應(yīng)留有充分的余地,，便于日常檢查,、維護保養(yǎng),。裝拆方便。

（4）,、接通電源后,，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。

（5）,、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物,，孔徑不應(yīng)小于泵口口徑，長度宜短,，以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,，管道連接應(yīng)密封不漏。

（6）,、被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔,。

（7）、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動,。

（8）,、電氣設(shè)備必須有互鎖保護裝置，當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止,。

（9）,、小泵可以直接啟動，大泵須設(shè)啟動器,。

羅茨真空泵使用說明

新泵就位后先查看油位,，齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜，電機側(cè)以油窗中心略高為宜,，軸伸上油杯不應(yīng)缺油,，各部位潤滑油均采用1號真空泵油。

1,、羅茨真空泵啟動程序

（1）,、啟動前級泵。

（2）,、打開前級泵預(yù)抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門,。

（3）、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,，關(guān)閉預(yù)抽閥門,，起動羅茨真空泵，如無預(yù)抽管路及閥門,，則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,，此過程亦可采用壓力傳感器自動控制，實現(xiàn)整個過程的自動化。

（4）,、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,，如果不是大的真空系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵,。如果是較大的真空系統(tǒng),，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用，但這種保護只是對電機的保護,，羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,，而產(chǎn)生過熱卡死，應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵,。

2,、羅茨真空泵停車程序

（1）、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥,。

（2）,、從上到下逐級停羅茨真空泵，最后停前級泵,，嚴(yán)禁搞錯停車程序,。

（3）、前級泵停車后,，立即向前級泵進氣口放氣,。

3、羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點

（1）,、運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,，在正常情況下,，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,，泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。

(2),、注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升,，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫升不得超過40℃,，最高溫度不得超過80℃,。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時，有時因兩泵抽速配比比較大時,，可能使羅茨泵的溫升有所提高,，但泵的最高溫度不得超過100℃。

（3）,、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲,。

（4）、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高,，聲音異常,，振動大等情時況，應(yīng)立即停機檢查原因,，排除故障,。

羅茨真空泵維護保養(yǎng)

（1）、每天對油位進行檢查,，油位過高,，使溫度升高，油位過低,，造成潤滑不良,。每月檢查油的品質(zhì)，如果變質(zhì)須馬上更換,。

（2）,、每天檢查泵的溫升，電機負(fù)荷及溫升,。

（3）,、定期檢查羅茨泵的軸承、油封,、齒輪等部件,，如有損壞應(yīng)予更換。